Machine de bloc de gypse

Brève description:

La poudre de gypse naturel calcinée est d'abord envoyée dans un silo à poudre, le silo est équipé d'un instrument de nivellement, etc. Ensuite, la poudre entre dans le silo de pesage, après avoir été mesurée par une balance électronique, les matériaux entrent dans le mélangeur par une vanne pneumatique. L'eau pénètre dans le mélangeur à travers un appareil de mesure de l'eau. D'autres additifs peuvent être ajoutés dans le mélangeur selon les besoins réels.


Les détails du produit

Étiquettes de produit

Ligne de production de blocs de gypse décoratifs

La poudre de gypse naturel calcinée est d'abord envoyée dans un silo à poudre, le silo est équipé d'un instrument de nivellement, etc. Ensuite, la poudre entre dans le silo de pesage, après avoir été mesurée par une balance électronique, les matériaux entrent dans le mélangeur par une vanne pneumatique. L'eau pénètre dans le mélangeur à travers un appareil de mesure de l'eau. D'autres additifs peuvent être ajoutés dans le mélangeur selon les besoins réels.

Dans le mélangeur, les matières premières sont mélangées uniformément avec une forte agitation, puis sont automatiquement versées par un dispositif de retournement hydraulique dans les cavités du moule de la machine de façonnage. À une certaine phase appropriée pendant la prise de la suspension, entraînez le couteau de mise en forme hydraulique équipé au-dessus des cavités du moule pour effectuer un mouvement de va-et-vient pour racler les tenons supérieurs des blocs. Lorsque la prise et le durcissement de la suspension sont terminés, la station de pression hydraulique centrale entraîne le système de levage de la machine de formage pour soulever les blocs de gypse en rangées hors des cavités du moule. Ensuite, les blocs de gypse en rangées sont pincés, soulevés et transportés vers des étagères d'empilage par la pince spatiale de la machine de façonnage, puis les blocs sont transportés vers le séchoir pour le séchage. Le système de séchage se compose d'un four de séchage, d'un ventilateur de circulation, d'une conduite d'air de circulation, d'un poêle à air chaud, d'un brûleur et d'un ventilateur de régulation et de chariots. Le four, le ventilateur de circulation et la canalisation d'air de circulation sont composés pour être un système complet de circulation d'air chaud et le poêle à air chaud, le brûleur et le ventilateur de régulation peuvent compléter avec de la chaleur et de l'air frais ; tandis que les chariots se déplacent le long de la voie ferrée dans le four, le système d'air chaud chauffera les blocs et fera sortir l'humidité des blocs. Il y a des dispositifs de détection de température équipés dans le four pour montrer la température de l'air à différentes parties du four, ce qui est pratique pour contrôler le four avec précision. Lorsque les blocs sont séchés, ils sont inspectés et stockés ou livrés en usine.

Capacité

100 000 m2/an-450 000 m2/an

Automatisation

Entièrement automatique

Le carburant: Gaz naturel, fioul lourd, charbon et diesel

Méthode de séchage

Séchage à l'air

Système de séchage par poêle à air chaud

Principales matières premières

Poudre de plâtre, eau, additifs

Dimensions du produit

Épaisseur: 70mm-200mm

Largeur: 300mm-500mm (réglable)

Longueur: 620mm,666mm

Nous pouvons concevoir et fabriquer des produits d'autres dimensions comme exigence spéciale des clients

 

Norme de qualité du produit

Conforme à la norme nationale JC/T698-2010


  • Précédent:
  • Suivant:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le nous

    Catégories de produits